Effiziente Dokumentation
Bedienereinfluss reduziert
Vernetzung von Produktionsmaschinen, intelligente Steuerung von Fertigungsanlagen und automatisierter Datenaustausch in der Arbeitsplanung sind in den vergangenen Jahren ein fester Bestandteil der Infrastruktur in produzierenden Betrieben geworden. Visionäre Ideen im Sinne von IoT (Internet of Things) und Industrie 4.0 bringen vernetzte Prüf- und Ergebnisüberwachung nun auch in die Qualitätssicherung.
Die nötigen Technologien, Prozesse und Ressourcen weiterentwickeln und sicherstellen, dass unsere Kunden 100% der von QATM gebauten Geräte vernetzt einsetzen und damit vom Maximum an Effizienz in ihrer Datenverwaltung profitieren können.
Alle dazu notwendigen Schritte, Werkzeuge und Entwicklungen tragen zu unserem Projekt #QnessConnectedFuture bei – viele Anforderungen dafür können wir schon heute erfüllen!
Für uns ist ganz klar: innerhalb von weniger als 10 Jahren werden alle neuen Prüfgeräte direkt mit einer übergeordneten Produktionsplanung/Prüfplanung oder Messmittelüberwachung kommunizieren.
Anzahl vernetzte Qness Prüfgeräte
In unserem Team haben wir Experten, die sich fast ausschließlich nur um die Beratung, Abklärung und Installation von Datenanbindungsprojekten kümmern. Bei Datenanbindungen sind sowohl unsere Softwareprogrammierer zur technischen Umsetzung als auch die Anwendungstechnik zur Sicherstellung des besten Bedienkomforts involviert.
Qconnect ist die Schnittstelle in der QATM Qpix Control2 Software, die alle Anbindungsmöglichkeiten für unsere Kunden zusammenfasst: von der serienmäßigen, offenen XML-Schnittstelle (bi-direktional), über vorspezifizierte Plug-In-Lösungen wie beispielsweise dem QDAS Plug-In+, bis hin zu vollständig von QATM umgesetzten, kundenspezifischen Anbindungslösungen – wir finden für jeden Anwendungsfall eine professionelle Lösung.
Qness stellt nützliche Dokumentationen zur Qconnect Schnittstelle und Infomaterial über die Plug-In-Module bereit, um Kunden und Partner während der Abklärungs- und Projektphasen ideal unterstützen zu können.
Moderne Prüfgeräte profitieren speziell bei wiederkehrenden Prüfaufgaben vom Vorlagenbetrieb. Einmalig angelegt können Prüfprogrammvorlagen einfach auf beliebig viele Prüfteile übernommen werden – die Verwaltung von Vorlagen kann auch über mehrere Geräte hinweg am Netzwerk erfolgen. Vorlagen anlegen und abrufen ist mit jedem Qpix Control2 gesteuertem Gerät serienmäßig möglich.
Viele professionelle Exportfunktionen sind bei Qness immer standardmäßig möglich: Rohdatenexport in CSV/TXT und XML; Berichtsexport in MS Word, Excel, PowerPoint und PDF – ausgegeben teilebezogen oder als Einzelexport – alle Exportkonfigurationen können individuell auch für Vorlagen hinterlegt werden.
Prüfplattenverwaltung die weiter geht - Kalibrierergebnisverwaltung neu definiert: Der QATM Calibration Manager erinnert in einstellbaren Zeiträumen an die notwendigen Überprüfungen. Die Prüfergebnisse werden auf einen Knopfdruck zur fortlaufenden Statistik hinzugefügt.
Emails mit Ergebnisprotokoll oder Fehlerberichten direkt und auf Wunsch vollautomatisiert nach der Prüfung an Kunden oder Fertigungsbeauftragte senden – jetzt möglich in Qness Qpix Software der zweiten Generation
Über den integrierten Fernzugriff-Client wird Support zum Kinderspiel – sowohl bei Anwendungsfragen als auch zur Serviceunterstützung.
Die Qpix Control2 Softwaregeneration mit revolutionärer 3D Bauteildarstellung ermöglicht die Nutzung von 3D Bauteildaten für die Härteprüfung. Importierte CAD-Modelle erleichtern die Navigation am Bauteil und verhindern zugleich Kollisionen aufgrund der einzigartigen CAS-Technologie.
Die Qpix Softwareplattformen unterstützen die Verwendung von Barcode- und QR-Code-Readern. Egal ob einfaches Befüllen von Kopfdaten (serienmäßig) oder vollständige Einbindung von Lesegeräten zur automatischen Auswahl von Vorlagen oder Datenabruf aus übergeordneten Systemen (optional) – Barcode-/QR-Code-Reader erleichtern Arbeitsabläufe für den Prüfer und verhindern zugleich auch Bedienerfehler.
Über die „PCI Plug-in“ Schnittstelle können Datenanbindungen individuell ausgeführt und angepasst werden um individuelle Bedürfnisse zu erfüllen – die flexible Programmierung der Schnittstelle erfolgt durch das Qness Programmierer-Team. Mit dem PCI Plug-In lassen sich so beispielsweise auch Anbindungen an SQL-Datenbanken oder kundenspezifische ERP Systeme realisieren.
Vordefiniertes Software-Modulpaket zur Anbindung an das Statistikprogramm QDAS/qs-stat der QDAS GmbH. Die auszutauschenden Datenfelder sind von QDAS spezifiziert – die Einrichtung der Schnittstelle erfolgt über die sorgfältig von Qness entwickelte und einfach zu bedienende QDAS Plug-In+ Bedienoberfläche. Das Modul erzeugt schon ohne vorherige Abklärung eine der QDAS-Vorgabe entsprechende und für das QDAS-System auswertbare Datei.
Das Auftragsmanagementsystem AMS der ttc Informatik GmbH kommt als produktionsbegleitendes System insbesondere in vielen Härtereien zum Einsatz. Über das Qpix Control2 Softwaremodul AMS Plug-In können bereits im AMS z.B. Prüfprogrammvorlagen und ganze Prüfvorschriften für die Härteprüfung vordefiniert werden – nach den Härteprüfungen werden die Ergebnisse zurück ans AMS übergeben. Die Schnittstelle wurde gemeinsam von Qness und ttc ausgearbeitet und enthält im Plug-In-Modul den Basisumfang der Kommunikation zwischen AMS und Qness Prüfgerät.
Per Remote Plug-In kann eine gesamte Härteprüfanlage mannlos automatisiert werden. Jeder Steuerbefehl (auch für die mechanischen Bewegungen) kommt direkt aus der übergeordneten Steuerzentrale. Ideal z.B. für Roboter-beladene In-Line Härteprüfgeräte.
Speziell bei Kunden mit Werken an mehreren Standorten legt Qness Wert auf durchgängige Anbindungslösungen – gerne erarbeiten wir einen „Kundenstandard“ mit Ihnen um sicherzustellen, dass weltweit jedes Werk innerhalb einer Gruppe oder Konzern dieselbe Lösung bei Anbindung von Qness Geräten verwendet. Nach einmaliger Festlegung des Standards kann die Schnittstelle ohne zusätzliche Entwicklungskosten für Geräte an anderen Standorten übernommen werden, quasi „Copy&Paste“. So wird auch sichergestellt, dass Arbeitsweise und Datenpflege von Werk zu Werk gleich sind.
Wir arbeiten bereits seit fast 10 Jahren an Lösungen für innovative Vernetzbarkeit in der Härteprüfung.
Erster Qness Härteprüfer wird vollständig von einer externen Stelle gesteuert (Qpix Remote-Interface)
Auslieferung und Einrichtung des ersten Geräts mit Datenausgabe im QDAS-Standardformat
Entwicklung des PCI-Interface (Ausgelagerter Teil der Härteprüfsoftware zur einfacheren Kommunikation mit Kundensystemen)
Automatische Exportfunktionen für Qpix Control und T12 Softwareplattformen
Präsentation Qpix Härteprüfsoftware der 2. Generation (Qpix Control2 und T2) – revolutionäre Bedienbarkeit mit offener Datenschnittstelle im Standardumfang (Datenimport und Export)
Einrichtung des bisher größten Qness-Prüflabors: ein Qness-Kunde nützt 12 Qness Q30A+ Härteprüfgeräte im selben Raum – alle Geräte sind an QDAS angebunden und teilen sich Prüfvorlagen und Bauteildatenbanken
Automatisches Versenden von E-Mails mit Ergebnissen, Protokollen oder Fehlerhinweisen.
Neue QDAS-Schnittstelle „QDAS Plug-In +“ – Konfiguration und Einrichtung direkt durch den Kunden möglich.
