Die besonders robuste und leistungsstarke Auslegung der Planschleifmaschine Qgrind XL ermöglicht maximalen und präzisen Materialabtrag.
Die ForceControl Funktion sorgt mit den integrierten elektronischen Messsystemen für reproduzierbare Schleifergebnisse. Durch die Wahl und Kombination unterschiedlicher Schleifmodi werden sowohl maximale Abtragsraten (Schruppen) als auch hervorragende Probenoberflächen (Schlichten) erzielt. Mit der Softwarefunktion SmartGrind kann der Schleifprozess fortlaufend überwacht und mittels vollautomatischer Ermittlung der Abrichtintervalle besonders effizient gestaltet werden. Die Integration einer Reinigungsstation und die intuitive Software-Oberfläche setzen neue Maßstäbe in Komfort und Benutzerfreundlichkeit.
Schleifkopf und Diamantabrichter sind mit einem robusten ForceControl System ausgestattet und ermöglichen reproduzierbare und hohe Schleifkräfte. Die integrierten Kraftsensoren und die neuartige motorische Kraftregelung sorgen für definierten Materialabtrag und höchste Prozesssicherheit.
Im vollautomatischen Modus (Smartgrind) wird der Schleifprozess fortlaufend bewertet und der Abziehbedarf des Steines automatisch ermittelt und effizient gesteuert. Es kann auch regelmäßig, nach einem zeitlich vorgegebenen Intervall, sowie durch Bestätigung abgerichtet werden. Reststeinhöhe, der Verschleiß des Abrichtdiamants und der Prozessablauf werden auf dem Display dynamisch angezeigt.
Beim Planschleifen von metallographischen Proben sind sowohl hohe Abtragsraten als auch plane Proben mit hoher Oberflächengüte das Ziel. Im Schleifmodus „Schruppen“ kann der Materialabtrag um bis zu 20% im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen erhöht und somit die Prozesszeiten deutlich reduziert werden. Im Modus „Schlichten“ hingegen wird die Oberflächengüte um bis zu 15% verbessert. Durch die Kombination unterschiedlichen Modi werden höchsteffizient optimale Schleifergebnisse erzeugt.
Für die unterschiedlichen Anwendungen stehen hochwertige Aluminiumoxid- oder Siliciumkarbid Schleifsteine zur Wahl. Zum Planschleifen von Keramikwerkstoffen und Hartmetallen können kunstharzgebundene Diamantschleifscheiben eingesetzt werden. Die speziell für materialographische Schleifprozesse optimierten Schleifmedien sind auf hohe Abtragsraten, Oberflächenqualitäten und Planheiten ausgelegt. Die QATM Schleifmedien haben standardmäßig die Zulassung für Umdrehungsgeschwindigkeiten von bis zu 2000 U/min.
Proben werden in der Reinigungsstation automatisch mit Wasser, Ethanol oder Luft gereinigt und mit bis zu 800 U/min (einstellbar) abgeschleudert. So sind sauber abgeschlossene Präparationsschritte realisierbar.
Höchste Stabilität von Korpus und Schleifkopf waren die Grundanforderungen bei der Entwicklung der automatischen Planschleifmaschine Qgrind XL und sind die Grundlagen für einen vibrationsarmen und robusten Schleifprozess. Eine stabil geschweißte Stahlkonstruktion, pulverbeschichtete Stahlblechabdeckungen und die Auskleidung des Arbeitsbereichs in Edelstahl unterstreichen die langlebige Auslegung der Maschine - bei gleichzeitig modernem und kompakten Design – Made in Germany
Ein 4 kW Antriebsmotor treibt den Schleifstein der Qgrind XL an uns sorgt für hohen Materialabtrag und Umdrehungsgeschwindigkeiten von bis zu 2000 U/min. Der Probenhalter wird im Schleifkopf mit bis zu 1,1 kW angetrieben, wodurch Schleifkräfte von bis zu 750 N realisiert werden können. Die Drehzahl beider Systeme kann variabel geregelt werden.
Die motorisierte Acrylglas-Sicherheitshaube schützt den Arbeitsbereich der Maschine. Die transparente Haube ist mit einem Sicherheitsschalter ausgerüstet und öffnet sich über einen leisen Antrieb nach Programmende automatisch. Für komfortable Reinigung kann die Haube einfach ausgehängt werden.
Das zeitgemäße Design der bewährten QATM Steuerungssoftware ermöglicht eine intuitive und anwenderfreundliche Bedienung. Alle Prozessparameter werden übersichtlich angezeigt und können per Touch einfach eingestellt werden. Der Schleifprozess wird mittels SmartGrind Softwarefunktion laufend überwacht und grafisch dargestellt.
Leistungsmerkmale
Eine Umlaufkühlung kann nahtlos in den Maschinenunterbau integriert werden und ist einfach über die Push-to-open Türöffnung zugänglich. Während dem Schleifprozess werden Durchfluss und Temperatur des Kühlmittels in der Software überwacht. Je nach Anwendung können unterschiedliche Umlaufkühlsysteme mit der Qgrind XL verwendet werden.
Besonders praktisch ist das im Maschinengehäuse integrierte Werkzeugfach. So haben Sie stets alle Werkzeuge im Zugriff.
Überwachen Sie Ihre Qgrind XL mit der optionalen Signalleuchte auch aus größerer Entfernung: Die Leuchten rot/gelb/grün zeigen aktuellen Status und Bereitschaft der Maschine auf den ersten Blick.
Direkte Absaugung von Dämpfen aus dem Arbeitsbereich über Absaugstutzen.
Anwendung | Automatisches Planschleifen von materialographischen Proben |
Anwendungsbereich | Präparation von Probenoberflächen für die materialographische Analyse |
Durchmesser Schleifstein | ø max. 356 mm |
Drehzahl Schleifstein | variabel (1000 – 2000 U/min) |
Probenhalter | ø 160 - 204 mm |
Drehzahl Probenhalter | variabel (30 – 160 U/min) |
Drehrichtung Probenhalter | Gegen- und Uhrzeigersinn |
Andrucksystem | Zentralandruck, elektromotorische Kraftregelung |
Probenhalteranpresskraft (zentral) | 50 - 750 N |
Abtragsmessung | ±0,1 mm Anzeigegenauigkeit / 1 mm Abtrag |
Abtrag einstellbar | 0.1 mm - 10 mm |
Antriebsleistung (Schleifstein) | 4 kW (S1 Betrieb) |
Antriebsleistung Probenhalter | 0,75 kW (S1 Betrieb) |
Anschlussleistung | 9 kVA |
Elektr. Anschluss | 400 V / 50 Hz (3Ph / N / PE), 480 V / 60 Hz (3Ph / N / PE), 220 V / 60 Hz (3Ph / N / PE) |