Die fixe Bauteilauflage und die extra große Prüftischfläche der Variante „M“ ermöglichen die Härteprüfung selbst der größten Bauteile.
Der Prüfkopf wird manuell durch Drehen am Handrad an der Maschinenvorderseite bewegt.
Die Lagerung des Prüfkopfs ist auf besondere Leichtgängigkeit ausgerichtet und ermöglicht die Bedienung mit minimalem Kraftaufwand. Die maximale Prüfhöhe beträgt 510 mm.
Produktvideo
Brinell
DIN EN ISO 6506, ASTM E-10
Vickers
DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E92
Rockwell
DIN EN ISO 6508, ASTM E-18
Knoop
DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384
Kunststoffprüfung
DIN EN ISO 2039
Verfügbare Umwertungen: DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150
Brinell
DIN EN ISO 6506, ASTM E-10
Vickers
DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E92
Rockwell
DIN EN ISO 6508, ASTM E-18
Knoop
DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384
Kunststoffprüfung
DIN EN ISO 2039
Verfügbare Umwertungen: DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150
Brinell
DIN EN ISO 6506, ASTM E-10
Vickers
DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E92
Rockwell
DIN EN ISO 6508, ASTM E-18
Knoop
DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384
Kunststoffprüfung
DIN EN ISO 2039
Verfügbare Umwertungen: DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150
Alle QATM-Härteprüfer mit QpixControl2 und QpixT2-Software lassen sich nahtlos in die IoT-Plattform von Verder Scientific integrieren und bieten erweiterte Funktionen und nahtlose Konnektivität.
Einzigartiger Bedienkomfort für große, schräge Teile und Prüfteile mit Guss/Formschrägen. Auflagetisch optional bei M und E-Varianten bis zu 5° neigbar – integrierte Gripeinsätze – keine Keile für Werkstückfixierung nötig!
Lange Rüstzeiten für schwer zugängliche Prüfstellen sind hier kein Thema. Der Niederhalter kann manuell (optional auch motorisch) ein- bzw. ausgeschwenkt werden. Zusätzlich sind die Spannelemente leicht auswechselbar und können kundenspezifisch auf das Bauteil angepasst werden.
Sollten die 510mm Prüfraumhöhe für besonders große oder schwierig einzuspannende Teile nicht ausreichen, so kann QATM auf Wunsch noch höhere Maschinenrahmen anbieten. Der robuste Stahlrahmen kann auch in Sondergrößen gefertigt werden.
Das Optiksystem der neuen EVO-Härteprüfer wurde mit maximaler Kompetenz vollkommen neu und direkt bei QATM entwickelt und wird im hauseigenen Reinraum gebaut. Alle Geräte teilen sich ein universell ausgelegtes Mikroskopsystem mit dem alle benötigten Blickfelder zwischen 0,1 mm und 8 mm in ultimativer Schärfe und Kontrast abgedeckt werden können. Das QATM-System garantiert gleichmäßige Ausleuchtung im gesamten Bild und bei jeder Vergrößerung, ganz ohne dunkle Bildränder.
Optimierte Prüfparameter, ein schnellerer Windows 10 PC und drastisch verkürzte Zeiten für serienmäßigen Autofokus, Helligkeitsregelung und Bildauswertung ermöglichen einzigartige Zykluszeiten in der täglichen Arbeit mit Härteprüfgeräten aus der neuen EVO-Produktlinie – bei gleichzeitig reduzierten Betriebsgeräuschen.
XLED Auflichtmodule revolutionieren die Auswertung von Brinelleindrücken: speziell bei weichen Brinelleindrücken könnten handelsübliche Objektive durch Aufwulstung ungenaue Messergebnisse interpretieren. XLED Objektive hingegen garantieren durch die großflächige, direkte Belichtung präzise und wiederholbare Messergebnisse, unabhängig von Material und Härte.
Hochwertige CMOS 5 Megapixel-Kameras mit Ethernet Datenübertragung definieren den heutigen Industriestandard. Im Vergleich zu anderen Kamerasystemen ist eine um ein Vielfaches höhere Übertragungsstabilität möglich, zusätzlich können PC und Härteprüfgerät auch über größere Distanzen getrennt aufgebaut werden – ideal z.B. in Produktionsumgebungen mit Steuerungstechnik in externem Schaltschrank.
Das ultraflache, kapazitive Touch-Display (12“) lässt sich über Kugelgelenke in Höhe, Tiefe und Neigung stufenlos verstellen – so wird ideale Ergonomie gewährleistet.
Verschiedene Niederhalterelemente können abhängig von der Werkzeugbestückung konfiguriert werden. Optional schützt ein durchsichtiger Kollisionsschutz die Werkzeuge am Gerät vor Beschädigungen bei uneingeschränkter Einsicht in den Prüfraum.
Wir bieten Ihnen optimale Lösungshilfen für Ihre Prüfanforderungen - von Werkstückverspannungen, erweiterten Prüfraum über Automatisierungsmöglichkeiten bis hin zu Software Anpassungen.
Werkstückverspannung
Manueller Kreuzschlitten
Erweiterter Prüfraum
Dunkelfeldbeleuchtung (Option)
Ringlicht für weiche Materialien (Option)
| Unterstützte Prüfmethoden | Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop, Kunststoffprüfung |
| Prüfkraftbereich | Qness 250 M EVO: 1 - 250 kg (9.81 - 2450 N) Qness 750 M EVO: 0.3 – 750 kg (2.94 – 7358 N) Qness 3000 M EVO: 0.3 - 3000 kg (2.94 - 29430 N) |
| Höhenverstellung | manuell / Spindel |
| Prüfhöhe / Ausladung | 510 mm / 320 mm |
| Prüftisch | 584 x 450 mm |
| Max. Werkstückgewicht | "uneingeschränkt" |
| Gewicht Grundgerät | 490 kg |
| Prüfablauf | vollautomatisch/ elektronische Kraftregelung |
| Kamerasystem / Bildübertragung | 5 MP Ethernet Industristandard /bis zu 270FPS |
| Werkzeugpositionen | 2 (Standard) oder 8 (Werkzeugwechsler) |
| Software | Qpix T2 (Option: Qpix CONTROL 2 M) |
| Betriebssystem / Festplatte | Windows 10 IoT / 128 GB SSD |
| Schnittstellen | 1x USB (Front) 4x USB, 2x RJ45 (Ethernet), 1x DisplayPort, 1x RS232, 1x HDMI |
| Objektive | XLED 1, XLED 2, XLED 5, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x |
| Blickfelder (je nach Bestückung) | 0,113x 0,084 mm (100x) bis 7,98 x 5,97 mm (XLED 1) |
| Display | Kapazitives 12“ Touch - Display |
| Elektr. Anschluss | 230~1/N/PE, 110~1/N/PE |
| Max. Leistungsaufnahme | ~ 480 W |
| Weitere Optionen | Designer Sockel, Kollisionsschutz, Kreuzlaser, Prüftische, Prismen, Datenanbindungen, Barcode/QR Code Reader etc. |
